反应器是化学反应工艺中的核心设备，它按结构大致可分管式、釜式、塔式、固定床等，广泛适用于气、液、固相的化学混合反应。本公司与大专院校的有关专家、教授经过多年共同开发，研制成JLF系列强化传热静态混合反应器，它广泛应用于石油、化工、冶金、制药等精细化工行业，填补了国内管式反应器的空白。 管道反应器适用于的快速反应、强放热、易燃、易爆的反应工艺，尤其是高温、高压条件下。管道反应器最大的优点是利用静态混合器的优势。它比釜式反应器反应稳定、放热量均匀，耐压、耐高温性能好，而且造价便宜许多。经过我们多年工程经验积累和改进，对于易结垢、结晶的反应体系，管道反应器可以采用可拆卸式以方便清洗；并根据不同工艺反应时间的不同，可将管道反应器进行模块式自由组合以适应不同工艺反应时间的要求。 JLF系列强化传热静态混合反应器是拓宽静态混合技术的原理开发研制的新产品。它的内部构件与常规的静态混合器内部单元相仿，能使进入强化传热混合反应器的不同流体互相很好地混合。但与常规的静态混合器内部单元不同，其内部构件不是用板材制作，而是用较细的管材制作。细管内部可以通加热介质或通冷却介质，于是它的内部构件不仅起到了静态混合单元的作用，而且能提供很大的传热比表面积（单位设备体积的传热面积）。强化传热混合反应器的上述特性，毫无疑问对于强放热化学反应是非常有利的，一方面它使反应物料混合均匀，另一方面它又能把反应热带走。JLF系列强化传热静态混合反应器也可以用作高粘度介质的强化换热器（没有化学反应存在），它的内部构件使高粘度介质的滞流内层大幅度减薄，从而使高粘度介质一侧的传热分系数提高数倍。 主要型号和配件 JLF系列产品根据其不同用途可以划分成为四个型号，不同型号的产品可以根据工艺需要与不同的配件相结合。 JLF-I型强化传热静态混合反应器 JLF-Ⅱ型液/液强化传热混合反应器 JLF-Ⅲ型气/液强化传热混合反应器 JLF-Ⅳ型聚合反应强化传热混合反应器       1、JLF-IV型强化传热静态混合反应器 用于聚合反应的JLF-IV型 JLF-IV型强化传热静态混合反应器能使进入它的不同流体互相很好地混合，又能强化高粘度介质的传热过程，所以特别适合用作聚合反应器。JLF-IV型内部同一截面处温度分布均匀，这不仅有利于提高聚合物的产品质量，而且有利于提高聚合反应的转化率。从单体到完全聚合，反应物料粘度有一个从小到大的变化过程，聚合度越高粘度就越大。粘度较小的阶段可以采用SV型静态混合器或普通的搅拌釜作为聚合反应器，换句话说，JLF-IV型可以与SV型静态混合器或普通的搅拌釜相组合作为聚合反应器。 2、JLF-II型强化传热静态混合反应器

用于液/液反应的JLF-II型 对于强放热的液/液反应过程可以采用JLF-II型强化传热静态混合反应器，JLF-II型水平安装并带有特殊型静态混合器作为配件，以确保互不相溶的液/液相达到充分混合均匀。并根据不同工艺反应时间的不同，可将管道反应器进行模块式自由组合以适应不同工艺反应时间的要求组成单元反应器。 应用成功实例： 1、丙烯腈氨化工艺； 2、戊烯、双氧水及甲酸的反应；3、磷酸氢二铵与乙醛的反应；

3、JLF-III型强化传热静态混合反应器

用于气/液反应的JLF-III型 对于强放热的气/液反应过程可以采用JLF-III型强化传热静态混合反应器。JLF-III型垂直安装，一般情况下，反应器内气液两相并流向上运动，反应器底部配有专门设计的气体分布器。特殊情况下，反应器内气液两相也可以并流向下运动，反应器顶部配有专门设计的液体分布器。但是必须指出，气液两相并流向上运动时，液相成为连续相，反应器的传热效果比较好。 应用成功实例： 1、氢气与有机物气体加催化剂的反应；2、乙烯气体与氯气的反应。

4、JLF-I型强化传热静态混合反应器

用于高粘度介质强化传热的JLF-I型 JLF-I型强化传热静态混合反应器，专门用于高粘度介质的强化传热过程。JLF-I型不需要与其它配件相组合，直接与管道联接。对于500厘泊—45万厘泊的高粘度介质，它的传热分系数可达100-400w/m2℃,与普通的列管式换热器相比提高到4-5倍。目前应用于高分子化纤行业的熔体冷却器。